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如何生产高质量的聚氨酯滚筒

聚氨酯和氨基甲酸酯是两种完全不同的材料。 然而,在关于弹性体材料的讨论中,经常使用两个词来指代相同的材料。 聚氨酯这种材料的特点是强度和弹性,当用作辊子时,有助于其耐用性和耐冲击性。 滚筒是广泛的工业,商业和消费者公用事业的重要组成部分。
它们是传送带,打印机,覆膜机,许多食品加工设备,医疗设备以及各种各样的其他设备中必不可少的组件。 聚氨酯是天然橡胶或有机硅的经济替代品。 聚氨酯具有高摩擦特性,可用于需要耐极端温度,磨损和磨损的应用中。 除了降低原始成本外,聚氨酯胶卷通常还优于其替代的金属,塑料和天然橡胶。
聚氨酯的耐久性和耐冲击性是其最吸引人的品质。 这些品质,再加上材料的易成型性和低成本,使其成为最受欢迎的辊子组合物之一。 聚氨酯由于是弹性体,因此可以热成型为几乎任何可能的形状。 该过程通常涉及压缩或注塑成型,尽管也可以挤出聚氨酯。
聚氨酯模制包括将未加工的聚氨酯加热到其熔点以上,以使其更易成型。 然后将加热后的聚氨酯通过注塑(如在注塑中的情况)加载到开模中(在压缩成型的情况下)或在闭模中。
聚氨酯成型后,就可以通过风干或喷水将其冷却和硬化。 冷却过程完成后,材料从模具中脱出,成为新的聚氨酯辊。 挤出在某些方面类似于模制,但它用于连续生产产品,而不是分批生产。 在聚氨酯辊的挤出过程中,材料被加热并强制通过挤出模头,该模头设计成成品辊将采用的形状。两种工艺都非常有效,可以生产高质量的辊子。


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