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聚氨酯紧密纺机台胶辊的适纺对比

  胶辊适纺品种

在紧密纺机台上用聚氨酯胶辊68A°生产14~ 30tex范围内的纱,与不同硬度聚氨酯胶辊和丁腈胶辊作试验分析,聚氨酯胶辊68A°具有较好的纱线
条干均匀度,结果见表5。聚氨酯胶辊68A°适用范围广,减少了品种翻更换胶辊次数,适应色纺纱小批量、多品种的特点。

表5 紧密色纺纯棉不同号数纱的纱线条干均匀度

胶辊规格
细纱条干
细节/
粗节/
棉结/

品种 导向胶辊 前胶辊   CV/%  % (个·km-1) (个·km-1) (个·km-1)
  聚氨酯70A° 聚氨酯68A°   12.43 3.54 14 36
C29.5tex 聚氨酯70A° 丁腈68A   14.31 2.89 10 86 38
  聚氨酯70A° 聚氨酯68A°   14.91 3.16 11 122 200
C20.7tex 聚氨酯70A° 丁腈68A°   15.30 3.05 15 134 198
  聚氨酯70A° 聚氨酯68A°   14.94 2.62 13 141 115
C18.5tex 聚氨酯70A° 丁腈68A°   16.15 3.44 32 203 169
  丁腈68A° 丁腈68A°   15.74 1.92 14 278 286
  丁腈68A° 丁腈68A°   15.81 1.96 12 250 309
C14.1tex 丁腈68A° 聚氨酯63A°   15.66 2.24 20 207 292
  丁腈68A° 丁腈65A°   15.78 2.19 14 242 310

3.4  胶辊抗粘附能力

在牵伸区和集聚区内,纤维与胶辊高速摩擦后温度升高,色纤维表面染料残留物和表面活性剂等容易在胶辊表面接触处形成熔触膜状污垢。由于胶 辊表面纱线通道受污染,使胶辊抗静电性能降低,纤 维缠胶辊现象严重,使色纺纱生产难度增加,割胶辊 现象严重,增加了胶辊消耗。图3 是3 种不同胶辊上机一星期后的积污情况,可以看出,聚氨酯胶辊表 面纱线通道最整洁,说明自洁性强,抗污染性能好。因此,聚氨酯胶辊用于紧密色纺纱,对提高色纺纱可纺性和产质量方面效果明显。
 

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3.5  胶辊抗绕性

在紧密纺机台上相邻锭子分组试验,选用新绒辊放在试验胶辊上面,正常纺纱72h 后称取各10锭绒辊花重量。结果为:聚氨酯胶辊24.2 mg,丁腈胶辊102.1 mg。聚氨酯胶辊的绒辊花较丁腈胶辊降低了53.3%,表明聚氨酯胶辊的抗静电性能和抗纤维缠绕性能都好于丁腈胶辊[6]。

 紧密纺胶辊使用注意问题

在集聚区,既要使须条张紧伸直,又不能引起纤维间相对位移;在牵伸区,要保证前钳口有效握持须条均匀地拉长抽细,同时控制输出须条进入集聚区进行张力牵伸。对于导向胶辊和牵伸胶辊的材质选择、硬度选配和表面处理等都至关重要。

  胶辊材质、硬度的选择

根据牵伸理论,前挡胶辊的单位面积的压力应略大于后挡胶辊的单位面积的压力,才能达到同样的握持力[7],针对导向胶辊单位面积的压力小,在集


 
 
第3期 张 毅  等:聚氨酯胶辊在紧密色纺纱中的应用分析 纺织设备
 

聚区实现导向胶辊与前胶辊的握持力相同,可采用以下方法:a)增加前胶辊对罗拉的包围弧长;b)减少导向胶辊对罗拉的包围弧长,即提高胶辊的硬度或减小导向罗拉的直径,导向罗拉直径已减至19mm; c)选用较大摩擦系数的导向胶辊。
在生产紧密色纺棉毛混纺 H130-13W 14.1tex
(13%羊毛)纱机台上,导向胶辊和前胶辊分别选用多种胶辊进行对比试验,胶辊规格和试验结果见表6、表7。

表6   不同规格前胶辊纺纱对比试验结果
胶辊规格     细纱条干 细节/ 粗节/ 棉结/
导向胶辊 前胶辊   CV/%  % (个·km-1) (个·km-1) (个·km-1)
聚氨酯68A° 聚氨酯68A°   16.52 1.86 27 255 131
聚氨酯68A° 丁腈68A°   16.84 3.86 28 274 154
聚氨酯68A° 丁腈65A°   16.61 3.18 28 232 152
聚氨酯68A° 丁腈70A°   17.47 2.80 47 368 161
聚氨酯68A° 聚氨酯63A°   16.60 3.07 45 189 117
注:气动摇架压力导向胶辊50N/双锭,前胶辊加压180N/双锭,风压3000Pa。
 
表7 不同规格导向胶辊纺纱对比试验结果
胶辊规格     细纱条干 细节/ 粗节/ 棉结/
导向胶辊 前胶辊   CV/%  % (个·km-1) (个·km-1) (个·km-1)
聚氨酯68A° 聚氨酯68A°   16.65 2.64 35 229 120
丁腈68A° 聚氨酯68A°   16.84 3.40 45 274 166
丁腈65A° 聚氨酯68A°   16.93 2.70 43 301 179
丁腈70A° 聚氨酯68A°   16.93 2.85 39 295 166
聚氨酯63A° 聚氨酯68A°   17.52 3.42 87 363 156
注:气动摇架压力导向胶辊50N/双锭,前胶辊加压180N/双锭,风压3000Pa。
 

由表6 可见,前胶辊选用聚氨酯68A°胶辊,与丁腈68A°、70A°胶辊相比,前胶辊对罗拉的较大的包围弧长,纱 线条干均匀度好;前 胶辊选用丁腈65A°胶辊和聚氨酯63A°胶辊,降低前胶辊硬度,在同样加压下,胶辊变形量大,提高胶辊对罗拉的包围弧长,因此纱线条干均匀度也较好。
从表7可见,导向胶辊选用聚氨酯68A°胶辊纱线条干均匀度最好,因为聚氨酯68A°胶辊摩擦系数大,增加了钳口对须条的握持力;丁腈70A°胶辊也有不错的纱线条干均匀度,相比丁腈68A°胶辊,减少了对导向胶辊对罗拉的包围弧长。前胶辊用聚氨酯63A°成纱纱线条干均匀度最差,原因是由于须条经集聚后变得窄而厚,摩擦力界强度强和扩张范围
大而使牵伸力较大,聚氨酯63A°胶辊虽然有较大的摩擦系数,但由于对导向罗拉包围弧大,此时摩擦力界分布曲线的长度扩大,致使对须条单位面积上的压力减少,摩擦力界分布峰值也随之降低。因此,导向胶辊应选用摩擦系数大,且硬度要高于或等于前胶辊硬度。

来自:本站 作者:admin 发布时间:2018-12-24 10:37:53 点击次数:193


胶辊辊芯的处理方式
包胶滚筒的胶粘剂使用


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