胶辊和胶轮胶圈包胶机结构

胶辊胶圈胎圈的生产方式采用的是六角形钢丝圈加上传统的钢圈螺旋包布缠绕结合的生产方式。该生产方式增加了六边形钢圈在硫化过程中扭转变形的风险，并且在轮胎运行中胎圈钢丝会横向剪切胎体帘布，造成胎圈子口爆。此外，传统螺旋包布缠绕工艺，在轮胎超载时，应力集中且迅速升温，尼龙包布变形后无法恢复产生空隙，导致胎体帘布易出现抽丝爆、拉链爆。为了解决上述问题，我公司联合江阴勤力橡塑机械有限公司，在借鉴国内外先进技术后，成功研制了包胶机。该设备投产后，胶片缠绕均匀、胶料流动性能好、与三角胶胶芯贴合后黏着性好、硫化时不易产生气泡、产品稳定性能好。此外，包胶与三角胶贴合后与子口钢圈之间吻合度好、密实、基本无空隙，三角胶变形量小且均匀，能有效提高轮胎的动平衡和均匀性。
1　包胶机的工作原理及技术参数包胶机是对钢丝圈进行包胶的设备，其工作原理是 ：胶料经过挤出机的加热，成为具有可以塑造任意形状的胶片，经过储积段的自动检测储料控制，然后工作后台进行对胶料的供应，包胶主机通过主电机带动辊轮的旋转，胶片经过编码器的计长、裁刀裁切，主机辊轮的碾压、热辊的加热，使得胶片成功与钢丝圈紧密牢固的贴合在一起。包胶机操作简单、安全性好、生产效率高，同时具有自动、手动等操作功能可以适应多个尺寸规格的钢丝圈生产。包胶机主要由

挤出机部分、储积段、工作后台和包胶主机组成，如
图 1 所示，其技术参数如表 1 所示。
1—挤出机 ；2—储积段 ；3—工作后台 ；4—包胶主机
图 1　包胶机组成示意图
表 1　宽幅帘布分切机技术参数
技术指标 参数
适用钢丝圈内直径 526/532 mm
包胶厚度 (1~3)±0.2 mm
贴合后温度 25~30℃
包胶压出温度 80~100℃
设备功率 50 kW
设备噪音 ≤ 80 dBA
2　包胶机控制系统设计
2.1　电气选型
包胶机控制系统主要包括 PLC、变频器和触摸屏。PLC 作为控制系统的核心部件，其控制性能决定着整套设备的运行性能。PLC 控制性能的指标很多，最主要的是输入 / 输出点个数、程序存储容量以及扫描速度。包胶机属于小型设备，在对比 PLC 各品牌系列的性价比后，选择了三菱公司的小型 PLC FX 系列中的 FX2n。FX2n 是三菱公司具有代表性的小型 PLC，
它不仅体积小、运算速度快，而且系统稳定，便于维护和保养，在各个行业领域中均有应用。FX2n 的基本
性能如表 2 所示。
表 2 FX2n 基本性能
技术指标 参数运转控制方法 通过存储的程序周期运转
I/O 控制方法 批次处理方法（当执行 END 指令时）
运转处理时间 基本指令 ：0.08 μs/ 指令
应用指令 ：1.52~ 几百 μs/ 指令
编程语言 逻辑梯形图和指令清单
程序容量 8 000 步内置
指令数目
基本顺序指令 ：27
步进梯形指令 ：2
应用指令 ：128
包胶主机选用三菱小型变频器 FR-E740 系列。三菱 FR-E740 系列变频器最显著的特点是小型、高性能、价格经济、故障少，并且由于自带控制面板，可以更为方便的调节参数与查看故障信息，在小型设备上的应用十分广泛。此外，三菱 FR-E740 变频器采用了柔性 PWM 控制，噪音更低，允许短时 200%超载时间 3 s，具有更低的故障报错率，除了在自带的
控制面板上进行参数设定外，还可以通过 USB 接口与电脑连接，利用软件 FR Configurator 进行参数的上传和下载。表 3 为 FR-740 基本性能。触摸屏采用三菱 GOT1000。
包胶机投入生产后，运行稳定，故障率低，生产的制品稳定性能好，与传统的螺旋包布缠绕相比，生产效率可由原来 25 s/ 圈提高至 10 s/ 圈，每班可多生产 300 个圈，在生产和工艺方面均获得了良好的效益。

来自：本站 作者：admin 发布时间：2019-04-09 09:47:09 点击次数：190

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