胶带输送机滚筒主要包括胀套、幅板、 轮毂、加强环、筒体和主轴等部件。目前煤矿井下胶 带输送机滚筒主要为钢板打卷烧焊的铸焊滚筒和焊 接滚筒，材质较硬，皮带滚筒之所以变形压裂，主要 是幅板、轮毂和加强环等结构部件发生不同程度的 形变，以及主轴发生径向偏移所导致。

井下胶带输送机滚筒主要为传动滚筒、变向滚 筒，两者都是依靠摩擦力传递牵引力或改变方向。以 传动滚筒为例，工作时通过主轴与接盘相互连接，接胶带输送机为理想状态下的挠性 体，弯曲应力恒定;滚筒在理想状态运行时,胶带所 受的重力和离心力忽略不计，此时滚筒主要受到三 个力的作用：即胶带张紧时所受到上方的正压力、与 运动方向相反的动摩擦力和使滚筒运转的牵引力， 其中牵引力的大小与正压力的大小呈正向分布，此 时滚筒轴向应力的最远点即为应力集中区，即滚筒 外围最边缘部分受到的形变最大。因此在胶带输送 机转速一定时，通过增加牵引力的方式来提高皮带 运行效率，势必会使胶带速度增大，正上方压力急剧 增加，作用在滚筒上的扭矩也急剧增加，胶带输送机受长期压力影响，滚筒整体发生形 变压裂，例如焊点断裂、幅板轴向断裂或径向断裂，原因如下：

 

1)胶带输送机启动时张力最大，涨紧力与驱动 力成正比，导致滚筒所受压力短时间内迅速增加，同 时滚筒启动时转加速度达到最大值，导致滚筒上扭 矩瞬时变大，进而导致滚筒变形，引起压裂；

 

2滚筒因本身钢材质量问题或设计问题；

 

3)焊后处理存在缺陷，导致滚筒整体抗拉能力 不足，往往在焊缝处压力集中，出现压裂。