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西王胶辊商标 滁州市西王辊业有限责任公司(原滁州市胶辊厂),滁州是“长三角城市群”成员城市,“南京都市圈”核心层城市,。我厂是国内建厂较早的胶辊专业化生产厂家,,生产的“西王”牌系列胶辊为各行各业提供不同的用途。
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无模具浇筑聚氨酯胶辊的方法

通常聚氨酯弹性体胶辊都采用浇注法生产,即 将符合技术要求的浇注胶注人模具,经过一定时间 的熟化、脱模及后处理而制成浇注型聚氨酯弹性体 (CPU)胶辊。由于胶辊规格繁多,不同尺寸的胶辊 需备有不同尺寸的模具(有时为了增加产量,还要 准备几套相同尺寸的模具),使得模具众多而繁 杂,不但增加生产成本,也给生产管理带来困难, 尤其是大规格胶辊,模具投资大,利用率低。同 时由于生产过程较长,且不能直接观察到生产时的 质量情况,若发生气孔等缺陷,很难修理,造成 次品和废品。能否采用一种不需模具,即能生产各 种规格和尺寸胶辊的工艺和设备,可直接观察到浇 注和凝胶过程,以监督和保证胶辊质量,万一发生 质量故障也能及时补救。聚氨酯胶辊的旋转式浇注
工艺和设备,完全可达到上述要求。
旋转浇注工艺和传统浇注工艺相比有如下优 点:不用模具,不需要存放、保养模具的费用; 节省能源(传统浇注工艺模具必须预热到90丈才可饶 注),浇注过程发现缺陷可及时弥补;节省原_(可 将厚度定得较小),且省去磨削加工;反应速度 快,加工时间短,占用场地小,生产效率高等。 1 生产工艺
将已预处理的金属辊芯装于胶辊旋转浇注床 上,除胶辊以一定转速旋转外,还能使浇注机的浇 注头以一定速度沿轴向进给一定距离,使得快速固 化的浇注料在旋转的辊芯('或胶辊)上一面浇注一面绕 轴向前进,从而保证在胶辊上浇注1层均匀的聚氨 酯弹性体。胶料制备及浇注工艺流程如下:
要保证旋转浇注正常进行并生产出性能优良的 聚氨酯胶辊,需有合格的原料和优良的设备。
(2) 合格的原料和成熟的工艺传统聚氨酯弹性 体胶辊常采用预聚体法生产,即先由聚酯多元醇和 TDI合成预聚体,再与MOCA等交联剂生成浇注 胶,浇注到模具中,经高温熟化后成为成品,缺 点是反应速度慢,工作温度高。而不需模具的旋转 浇注法生产胶辊,要求浇注胶反应速度快,工作温 度较低,故常采用半预聚体法生产,即在合成预聚 体时先加部分低聚物多元醇,生成黏度较低的半预 聚体,在第二步扩链反应时再加人部分低聚物多元 醇、醇扩链剂及催化剂等与半预聚体反应,优点是 综合性能很好,尤其是物理机械性能、屈挠寿命、 耐磨性、动态性能均优于TDI系列,缺点是MDI 预聚体黏度高,混合比相差大。原料可采用上海凯 众聚氨酯公司提供的快速固化三组分旋转浇注料。
(3) 优良的设备由2部分组合而成:温州飞龙 机电设备工程有限公司提供的中温型=组分聚 氨酯弹性体浇注机(CPU30FM-A),质量稳定, 流量准确,调节方便,操作可靠;济南强力胶辊 有限公司提供的胶辊缠绕机(PTM-6046/02),可按 胶辊转速调节浇注机的轴向同步移动和进给,能确 保不同规格的胶辊均能按要求平稳地浇注上CPU 浇注胶。
2原料
采用上海凯众聚氨酯公司供应的三组分聚氨酯 旋转浇注料,通过精确调节各组分的比例,就能控 制制备胶辊用的浇注型弹性体的硬度和物性(表1)。
表1浇注型弹性体的硬度与混合比关系
注:半预聚体5136为组分A、外观为琥珀状液体,黏度 (40^)为 800~1200mPa.s, NC0 质量分数为 6.丨%~6.5%,相对 密度(25<1(:)为1.05~1.10;交联剂1<:3/65八为组分8,外观为琥 珀状液体,黏度(25^)为50~150mPa*s.相对密度(25丈)为 1.0丨~丨.05;交联剂K3/95A为组分C,外观为琥珀状液体,黏 度(25^)为5~15mPa.s,相对密度(25t)为丨.0丨~丨.15。
3 旋转式CPU胶辊性能(表2)
4浇注机简介 4. 1特点
①计量准确。采用高精度低速计量泵,计量 精度可达±0.5%,由于采用三组分配方调节灵敏
表2旋转式CPU胶辊性能
Tab.2 The properties of rotational CPU rollers
项目 性能指标
邵A硬度 65 70 75 80 85 W 95
拉伸强度/MPa 10.0 11.5 13.5 16.0 18.0 24.0 25.0
断裂延伸率/% 410 400 395 390 385 375 320
直角撕裂/(N.mm-1) 33 43 47 55 69 80 82
DIN 磨耗 /mm3 98 50 39 38 38 36 32
回弹率/% 80 70 69 67 60 58 55
密度 /(g*crrr3) 1.06 1.06 1.06 1.07 1.07 1.08 1.08
方便,能适应不同物理机械性能要求制品的生产。
混合均匀。浇注头设计新颖,结构紧凑合 理,性能可靠稳定,不会漏气倒料,电脑程控操 作简单方便。
温度平稳。每套料罐均设有独立的加热及自 动控温系统,料管、泵、过滤器等设有强制循环 的导热油加热及自动控温装置,使各组分料温稳定 可靠,调节自如。
可保证所生产的制品宏观无气泡,真空系统 性能优良,密封可靠,专利混合头在搅拌过程中不 会产生气泡,只要配以合适的浇注方式和正确的操 作方法即可。
4.2型号及工艺参数(表3)
表3 CPU30FM-I A浇注机工艺参数
Tab.3 The technological parameters of CPU30FM-1 A casting machine
序号 项目 型号
CPU30FM-I A
1 总吐出量 /(kg.minKg.s-i) 1.8 〜5.4(30 〜90)
2 A、B、C组料罐容积/L (尺寸:mm x mm) 120(0 500 x 500)
  红、蓝、绿色浆罐/L (尺寸:mm x mm) 2(^120 x 150)
3 真空缓冲罐/L,真空泵 30, 2X-8A
4 加热油箱/L,油泵 70, B10
5 A计量泵 GJ6
  功率/kW,转速/(Pmin-1) 0.75, 26〜130
  B计量泵 GJ2.4
  功率/kW,转速/(r.min-1) 0.55, 26〜130
  C计量栗 GJ1.2
  功率/kW,转速/(r.min-丨) 0.55, 26〜130
  色浆计量泵 GJ0.6
  功率/kW,转速/(r.min-1) 0.37, 40〜200
6 浇注头 28 nr
  电机功率/IcW 0.75
  揽拌头转速/(pmiir1) 6000
7 饶注头伸出距离/mm 2000
  浇注口离地髙度/mm 1400〜2200
8 总功率/kW 16.5
9 外形尺寸(长X宽X高)/ (mm x mm x mm) 1600 x (1400+800) x 2500
10 重量/kg 1400
.3使用条件
各组分使用条件为:A组分(半预聚体5136)加 入量为100质量份,混合温度为60〜80丈,40 ^时 黏度为800〜1200mPa.s,注入压力666〜1 333Pa; B组分(交联剂K3/65A)加人量为8〜40质量份,温度 为20〜30丈,25丈时黏度为50〜150mPa.s,注入压 力为666~丨333Pa; C组分(交联剂K3/95A)加入量为 1.8〜17质量份,温度为20〜30^, 25 ^时黏度为 5〜15mPa.s,注入压力 666〜1 333Pa。
5 胶辊旋转浇注床(胶辊缠绕机)
5. 1主要参数
可浇注胶辊长度矣5000mm,可浇注胶辊直径 0 60〜1500mm,胶辊旋转速度丨〜20r/min,胶辊 表面旋转时线速度30〜80 mm/s,涂层厚度0.5〜 10mm/次,饶注头轴向进给速度50~300mm/min〇
5. 2结构简介
类似1台可加工零件直径0 1 500mm,长度 5000mm的落地车床(中心高750mm,刀架移动距 离5 000mni),要求主轴转速较慢,仍采用齿轮变 速有级调节传动,电机功率7kW。

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