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聚氨酯胶辊胶轮浇注机

聚氨酯胶辊胶轮浇注机的构造
温度调节系统每一个盛放胶料组分 的容器都配簠有独立的温度自动调节系统:容 器带有夹套,夹套内通传热介质,可将待混合 组分的温度调节到所要求的混合温度。传热介 质可以是油、蒸汽或水<■容器内应装有搅拌 器,以使物料浪度均匀且防止容器内形成物料 滞流区。若容器附设热管,则温度调节效果就 更好,当温度控制要求较严格时,容器内物巧 温差允许在土 3C以内。
① 脱气系统为制造出高质无气泡的浇 铸制品,必獲对各组分作脱气处理,以除去0 解或夹带在&中的空气、水和挥发物。脱气 -一般安排在二次混合之前。对于适用期较长的 浇铸用胶料,可在二次混合之后再安排一次脱 气。较常用的脱气设备是真空泵,它与盛放 脱气物料的容器相接通,即可进行物料的脱气 处理。在目前的工业生产中,常采用真空薄膜干燥脱气器对用量较多的浇铸用胶料进行脱气处理。搅拌器的搅拌也可起到辅助除气的作用。
@计量系统由于浇铸用胶料各组分的用童直接影响制品的性能,因此工艺上要求必 须按正确的比例将各组分送到混合头内。理论上,要求计量椿确度为±0.5%,而实际上,大多要求计量精确度为±2%a利用加压容器和混合头上的进料计量阀门,可对组分进行计 置。但对计量精度要求较高的胶料组分,则还应采用计量泵进行计量。计量泵的选择原则是:泵的计置精度应高,价格应便宜,而且应实用 不论是连续浇铸还是间歌浇铸,往复泵和旋转泵都可用作计量泵。低压往复式活塞泵计量精度高,流量无波动,但活塞栗工作时存在脉冲流动现象,旋转泵无脉冲流动现象,但流量略有波动。此类浇铸机中,较多采用齿轮泵泵的输出流量范围为:逐滴输出〜50kg/mm。由于浇铸用胶料中各组分用量不等,故 可根据所要求的用貴,再考虑适当的安全系数(安全系数通常取为2 >,选用合适规格的泵^ 每一原料容器都应配备有独立的计量泵,泵不断地把容器中的原料精确计量后沿管遒^ 到混合头,过量的物料则返回容器。
④混合-分配系统(即混合头)混合头应当在满足浇铸需要的前提下尽可能地小, 从而使物料在混合头中的残存物减到最少。混合头应设置加料口,以防止各组分倒流回入加 料管。混合头中装有电控计量阀门,当阀门打开时,各组分物料按调定的流量经过备阀门同 时流入混合头„混合头的混合型式通常为机械混合型,混合头内高速旋转件的转速范围通常 为3000〜4000r/min。采用此逮度进行浪合,能使所有组分在很短的时间内混合均匀。混合 后的胶料流经分配喷嘴浇入胶辊胶轮模具内。绕铸机在浇模完毕后,含有固化剂的浇铸用胶料常滞留在 混合头内,必须用溶剂进行清洗。

聚氨酯弹性体浇注机

聚氨酯胶辊胶轮浇注机
西王胶辊浇注机logo


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