聚氨酯胶辊在日常的机械使用中越来越多，在制备聚氨酯胶辊过程中遇到各种各样的问题这里滁州西王辊业为您盘点聚氨酯胶辊制作中的几个要点。
  胶辊一般指中间是金属芯，外包有橡胶，长径比较大的圆柱型制品。根据用途分为冶金、造纸、纺织、粮食加工、印刷胶辊等。聚氨酯胶辊与普通橡胶胶辊相比，具有机械强度高、耐油耐磨性好、抗压缩性突出、硬度范围广、机械加工性能优越、表面光洁度高以及与金属芯的

钻接强度高等特点，比较适合于高线速度和高线压力下使用。近年来，在各行各业已大量用这种胶辊代替了通用橡胶胶辊。

    PU胶辊的配方千差万别，但其浇注成型工艺大致相当。CPU胶辊成型方法可采用常压浇注成型、真空无应力浇注廖型、旋转浇注成型、浇注模压成型，最常用的方法是常压浇注我型。

    PU胶辊的模具应根据胶辊外形尺寸、浇注方法、产品结构复杂程度而设计。一般来说，外形尺寸大、胶层薄、生产量大、几何形状复杂的胶辊，多采用哈夫模具，相反则采用整体模具。设计模具时，还应根据不同硬度胶辊的收缩率和精加工量，留有适当的加工余量。

    CPU与金属芯的粘接以及CPU中气泡的多少是衡量CPU胶辊质量的重要指标。CPU与金属芯的黏合见后面CPU与金属的黏合。如何克服胶层中的气泡，必须在实践中不断探索和研究，一般采用浇注机作业，正品率要高得多。如果浇注操作技术相当熟练，对用胶量较小、胶层较厚的胶辊，也可采用间歇手工作业。

    加工工艺对胶辊质量的影响相当明显，对胶辊外观的影响尤甚。因此应注意以下几点。

    ①模具结构合理，装配到位，无漏胶现象。

    ②入模胶料温度、胶辊模具和辊芯温度应保持适当的平衡，即模具、辊芯和胶料的温度瘴基本相同。模具各部位的温度基本相同。

    ③浇注时，浇注点可以在辊芯，也可在模具的边缘，但应保持固定，防止裹进气泡。模具可适当倾斜使胶料沿壁而下。

    ④胶辊在不具备脱模强度以前，不应随便移动模具，防止产生龟裂现象。

    ⑤在装配模具和辊芯时，尤其应注意防止涂过胶黏剂的辊芯碰着模具内壁，影响胶辊的黏接质量。